陜西天然金剛石滾輪作為砂輪修整的主要工具，以其磨削性能穩(wěn)定、加工效率高、使用壽命長等優(yōu)點，成功替代了金剛石修整筆，成為眾多企業(yè)修整砂輪時的最愛。然而，在砂輪的現(xiàn)場修整過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)金剛石滾輪不耐磨的情況，導致修整成本飆升。其實，金剛石滾筒的異常磨損往往不是由于金剛石滾筒的質(zhì)量問題造成的，而是由于現(xiàn)場的工作條件或修邊機操作不當造成的。那么，造成金剛石滾輪異常磨損的原因有哪些呢?補救措施是什么?今天來說說~

1、冷卻液供應不足

補救措施：檢查冷卻液的量，以及噴嘴的位置和方向，確保砂輪修整過程中，金剛石滾輪與待修整砂輪接觸區(qū)域的冷卻液能夠正常供應。

2.進給量過大或橫向移動

排除方法：檢查研磨用金剛石滾輪的安裝精度。

3、滾動阻力過大

排除方法：檢查金剛石輥的磨損情況。

4、橫向單向振動不準確

補救措施：檢查臥式機組，檢查砂輪平衡度，檢查砂輪軸在推力上的精度。

以上就是砂輪修整時金剛石滾輪異常磨損的常見原因及補救措施。歡迎大家補充交流~

合成金剛石

現(xiàn)有的人造鉆石主要有兩種。表頂壓機模仿天然金剛石在地下的形成環(huán)境而制備而成，稱為高溫高壓金剛石。但在制備過程中會混入大量空氣中的氮氣和催化劑，所以顏色呈黃色，這是由于氮氣在1.7eV禁帶的施主能級引起的光吸收特性所致。同樣，摻硼的是藍色的。一般來說，高溫高壓金剛石是不純的，必然含有很多雜質(zhì)，但制備容易，可用于許多對金剛石力學性能有要求的領域。

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