江蘇金剛石砂輪刀如果砂輪按磨料分類,可分為傳統(tǒng)磨料和超硬磨料。其中,超硬磨料可分為立方氮化硼和金剛石。
CBN和金剛石的硬度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)磨料,可以磨削難加工的工件。那么在選擇超硬砂輪時(shí),應(yīng)該選擇CBN砂輪還是金剛石砂輪呢?
首先我們來看看這兩種磨具的區(qū)別。
CBN是立方氮化硼。 1950年代由通用電氣公司在高溫高壓條件下采用人工方法合成。它的硬度僅次于鉆石。
金剛石是硬度最高的磨料。天然金剛石穩(wěn)定性高,但價(jià)格也高。大多數(shù)用于制造的鉆石是人造鉆石。
1.根據(jù)工件硬度選擇
一般磨料的硬度比工件的硬度高4倍,所以根據(jù)工件的硬度,可以確定金剛石還是CBN哪個(gè)更合適。
2.根據(jù)工件材料選擇
CBN推薦用于含鐵材料
建議將金剛石用于非鐵材料
因?yàn)榻饎偸瘯?huì)與鐵中的碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會(huì)加快金剛石的磨損速度,同時(shí)磨料也會(huì)鈍化,降低切削力。
3.根據(jù)砂輪轉(zhuǎn)速選擇
高溫會(huì)導(dǎo)致金剛石快速磨損,所以當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速高時(shí),溫度會(huì)升高,會(huì)導(dǎo)致砂輪快速磨損。 CBN是一種破碎結(jié)構(gòu),當(dāng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),可以發(fā)揮磨料的自銳性,保持一定的鋒利度。
電鍍金剛石砂輪形狀復(fù)雜,尺寸不同,打磨方法也不同。裝砂主要有埋砂法和落砂法。埋砂法是將電鍍表面埋入砂中,用砂電鍍。原則是砂層應(yīng)盡可能薄,以便及時(shí)更換和更新鍍液。為了使砂層均勻,紗布的形狀應(yīng)盡可能隨鍍層表面而變化,稱為象形紗布。電鍍面朝上的部分最容易打磨,朝下的部分最難打磨。因此,砂光前要及時(shí)翻轉(zhuǎn)工件,還要振動(dòng)工件,使砂子密實(shí)。落砂法是將鍍層面朝上置于鍍液中,用小勺將沙子鋪開,使沙子落到待電鍍的鍍層表面上。 .以何種方式砂子應(yīng)根據(jù)砂輪的具體情況而定。這里的經(jīng)驗(yàn)很重要,也可以考驗(yàn)一個(gè)電鍍金剛石工具工人的智慧。
江蘇金剛石砂輪刀表面金屬化是通過表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍上金屬,使表面具有金屬或類金屬的特性。一般在金剛石表面鍍Ti,Ti與C反應(yīng)生成TiC。 TiC和Ag-Cu合金釬料具有良好的潤(rùn)濕性和結(jié)合強(qiáng)度。目前常用的鍍鈦方法有:真空物理氣相沉積(PVD,主要包括真空蒸發(fā)鍍、真空濺射、真空離子鍍等)、化學(xué)氣相鍍和粉末涂層燒結(jié)。 PVD法單次鍍量低,鍍層過程中金剛石的溫度低于500℃,鍍層與金剛石物理附著,無化學(xué)冶金性。 CVD法Ti與金剛石發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成牢固的冶金結(jié)合,反應(yīng)溫度高,對(duì)金剛石造成損傷。